EN
醫療體外診斷試劑（IVD）市場快速發展，對核心技術的掌握成為制約國產品牌發展的重要瓶頸，w66國際·利來技術正通過自主核心技術，推動該領域加速“國產替代”。
-1-
自主技術，全方位提高效率
w66國際·利來技術基于核心技術和成熟經驗自主開發的灌裝設備，灌裝量0.25-10ml，灌裝精度0.5%，稱重精度0.3%，可廣泛應用于醫療、電子煙、食品等領域，2018年已開始陸續批量出貨。
與目前市場上多數產品不同，w66國際·利來技術應用自主知識產權直線電機雙動子取放模組（PNP模組），配合振動抑制高速同步控制技術，可實現32軸高速同步控制，最快可在0.8S實現一個取放循環。
設備末端使用自動堆疊下料機構，采用Tray盤抽屜式取放，實現不停機上下料，進一步提高效率。同時，w66國際·利來技術自主研發倒裝SCARA機械手進行下料抓取，可360度無死角旋轉，極大的節約設備空間。客戶還可以選擇w66國際·利來技術自主研發的動態灌裝技術，使灌裝速度超過每分鐘200個容器，UPH達到12000PCS。
-2-
柔性生產，模塊化設計
藥企為打造“護城河”，往往選擇使用異形瓶作為包裝，這就對生產設備提出了快速換型的要求。為滿足客戶需求，w66國際·利來技術采用模組化設計，將設備分為上料、轉臺、分料、旋蓋流水線、旋蓋、搬運、稱重及灌裝等模組，只需更換夾、治具即可快速換型，尤其適合多品類、小批量制造場景。
w66國際·利來技術可以根據客戶的個性化需求，加裝視覺檢測系統，智能檢測瓶蓋缺失、瓶蓋未擰緊或混料、瓶子倒放等物料缺損，實現自動剔除不良物料。
-3-
智能制造，挖掘數據生產力
在高速旋蓋灌裝、高速小瓶灌裝、高速鋁箔片篩選等方面，w66國際·利來技術不但可以提供從設計、生產到交付的整體解決方案，而且能夠幫助客戶挖掘生產數據，實現智能制造。
設備可搭載w66國際·利來技術自主開發的SCADA系統（數據采集與監視控制系統），實時監控設備運行情況，采集生產時間、設備利用率、產品良率等信息，實現與工廠信息系統無縫集成，成為打造智能數字化工廠的關鍵環節。
